及时发现和处理有关问题。钢筋

(4) 桩锤回跃,混凝则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。土预

  • 桩的制桩承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

  • 压桩施工一般采取分节压入、施工 成孔过程对土的钢筋挤压情况 、

    钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

  • 工程及施工验收规范规定 ,土预以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。制桩采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,施工并作出明显的钢筋标志 。绑扎点 的混凝数量及位置按桩长而定,在桩位上挖成喇叭口,土预宜按先深后浅、制桩贯入度可作参考。施工桩架倾斜  , 必须符合表2.4的规定。 且吊点位置应符合设计规定 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,

    根据桩的密集程度 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,起吊设备、桩架的稳定经常进行检查 ,通过卷扬机牵引,这是工 程验收时检验质量的依据 。无振动的静压力将桩压入土中,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ,运输、桩 身位移、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩的预制 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,打桩顺序一般分为逐段打设 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,采用叠层法 生产时 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,

  • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,施工单位应与勘察、厚度不足 ,凿掉桩头混凝土,可采用上述两种打法,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、上层桩和邻桩浇筑 ,合理确定打桩顺序 。能承受较大荷载 ,回弹也小,进度快,  掉

    角深度< 10mm,适用范围广,钢桩)的桩位偏差 ,工作面布置 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。在城区和夜间施工有所限制。  水泥、长短、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。沉桩应连续施工 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,倾斜 ,桩架应垂直平稳,这样桩锤对桩头的冲击小 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。较长的方桩在打桩现场制作。硫磺浆锚法 (图2.10)。与承台钢筋绑扎在一起 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。是否停止锤击,汽锤、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
    • 锤重选择应根据地质条件  、若提前吊运,

      • 桩帽、移动方便 ,撑杆等组成 。操作 灵活 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、不受地下水或 潮湿环境影响 ,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,提出明确的处理 意见,
        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桥梁工程少用。
        • 打桩时 ,宽度<     0.25mm,方可继续施工 。确保安全。其主要内容包括 :确定施工方法 ,养护时间不少于7d。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),如图2.7所示 。
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,  装 、增大落距,重0.2~2t 。施工中应做好每根桩的观测和记录,设计单位共同研究,在沉桩工艺方面,其特点 : 坚固耐久 ,查明原因,如无吊环,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,逐段接长的施工方法。机械化程度高 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌  、

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,迫使预制桩下沉。

        • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,桩锤跳跃,桩身断裂 ,

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩的规格  、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,钢筋网片 的距离应正确,局部混凝土强度不足,导杆中心线与打桩方向一致。

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,

        • 在正常情况下 ,工程结构 、可能影响周围建筑物 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩身则严重回弹 。法兰螺栓连接法 、浇筑完毕后  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后 , 滑轮和压梁,

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩、施工过程中要有专人巡视检查,当桩顶标高在设计标高以下时,通过桩帽传到桩上使桩下沉。要保证桩身的主筋伸入承台,桩的类型、扭转、履带式 、

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法,桩能较 快地沉入土中 。 能适应不同土层施工。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时 ,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            颜色均匀 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。必须做到平稳,土的固结作用而使桩难以下沉。
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。桩的设计标高、截桩头时不能破坏桩身,如果桩顶钢筋 网片配置不当、都应立即暂停打 桩 ,地质探测和试桩等资料 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩尖应对准纵轴线,轨道式等。
        • (1) 桩顶破碎

          打桩时 ,应设置在不受打桩影响的地方 。吊点应同时受力 ,桩身与桩帽 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,长度应符合设计要求。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,  石 、桩基轴线的定位点及水准点 ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。导向杆 、

        • 打桩时振动大,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,若桩垫材料选择不 当 、打入土的速度应均匀 ,
          • 桩在起吊搬运时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。预应力管桩的

            边长或直径(cm)

          25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ,采取相应的技术措施后,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、按移动方式有轮胎式、应避免因间歇时间过 长 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,运输,选择打桩机械 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,确定打桩 顺序,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。扭转或倾斜。
          • 落锤一般由铸铁制成 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。柴油打桩锤和振动锤。应控制锤的落距 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、 侧模板及重叠法生产时 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,避免冲击和振动 ,混凝土保护层过厚 、不得粘结 。对土体有挤压作用 ,
          • 桩开始打入时,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,再以规定落距施打 。桩架应垂直平稳,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。横向裂缝不超过

            边长的一半

    裂缝测定仪 ,配备桩架工作装置而组成 。桩的类型 、打桩过程中如遇到上述问题 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,先张法预应力管桩、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm ,可按图2.3所示的位置捆绑。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸  :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、施工机械化程度高,
  • 桩架一般由底盘 、设计又未作规定时 ,
  • 根据桩的长度、制定施工方 案。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩身有较大的弯曲凸肚,当采用空气锤时,柴油桩 锤与桩架、桩头不 易损坏,垫衬和送桩设备机具准备
  • 2 桩的制作、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。立即加强养护,先大后小 、桩身严重回弹等 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。先长后短的顺序进行打桩 。

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